हाय स्पीड ट्यूब मिल उत्पादन लाइन
मॅन्युफॅक्चरिंग पाईप मिल प्रक्रिया किंवा उच्च फ्रिक्वेन्सी EW पाईप मिल उत्पादन लाइनमध्ये साधारणपणे खालील टप्प्यांचा समावेश होतो
चरण-दर-चरण प्रक्रिया.
• स्लिटिंग
• अनकॉइलिंग
• निर्मिती
• वेल्डिंग
• डी बीडिंग
• सीम एनीलिंग
आकारमान
• कटिंग
गॅल्वनाइजिंग (झिंक स्प्रे)
उच्च वारंवारता सरळ शिवण पाईप बनवण्याचे मशीन
1. स्लिटिंग
पाईपच्या प्रत्येक आकाराची रुंदी पूर्वनिश्चित करण्यासाठी कॉइल्स स्लिट करतात.
2. अनकॉइलिंग
ट्यूब मिल लाईनच्या एंट्रीवर स्लिटेड कॉइल उलगडते आणि शेअर आणि वेल्ड वन
दुसर्या नंतर.LOTOS मॅन्युअल ते पूर्णपणे डीकॉइलर्सची सर्वात मोठी श्रेणी ऑफर करण्यास सक्षम आहे
स्वयंचलित, पट्टी रुंदी आणि जाडीच्या श्रेणीनुसार.
3. संचयक
संचयकाची मुख्य क्रिया म्हणजे सतत ठेवण्यासाठी स्टीलची पट्टी जमा करणे
आणि वेल्डिंग पाईप लाईनमध्ये स्वयंचलितपणे उत्पादन.
4. तयार करणे
स्लिटेड कॉइल एका दंडगोलाकार आकारात तयार होतात आणि सीरिजचा वापर करून खुल्या कडा असतात.
रोल तयार करणे.
5. वेल्डिंग
या अवस्थेत, उघड्या कडा उच्च-द्वारे फोर्जिंग तापमानापर्यंत गरम होतात
फ्रिक्वेंसी, लो-व्होल्टेज, उच्च प्रवाह आणि फोर्ज रोल्सद्वारे वेल्डेड प्रेस परिपूर्ण बनवते
आणि मजबूत.
6. आकारमान
पाणी शमवल्यानंतर, आकारमान रोलसह पाईप्सवर थोडीशी घट लागू होते.याचा परिणाम होतो
इष्ट तंतोतंत बाह्य व्यास निर्मिती.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-10-2023